Hallo!

Wir ihr seht bin ich ganz neu hier und ich bitte auch um Welpenschutz für meine ersten unbeholfenen Fragen

Kurze Einleitung:
Ich bin vor kurzem zum Entschluss gekommen, dass ich gerne eine CNC Fräse oder einen Laser Cutter hätte. Ich möchte primär mit Holz arbeiten. Habe mir jetzt ein paar Tage viele DIY Projekte angesehen und bin im Endeffekt bei der Shapeoko hängen geblieben. Die Fräse scheint mir ein flexibles und durchdachtes Konzept zu sein und es gibt viele hilfreiche Videos etc darüber.

Meine Rahmenbedingungen sehen wie folgt aus.
Aufstellplatz max: 120x60cm
Ort: verglaster Balkon in meiner Wohnung (beheizt)
vermutlich größtes Problem: Lärmbelästigung meiner Nachbarn

Ich habe einige Projekte gesehen, bei der die Shapeoko relativ simpel in einen Lasercutter verwandelt wurde. Fast ausschließlich mit Dioden und kaum CO2 Laser. Es scheint laut Homepage aber Pläne für CO2 Laser zu geben. Mit Shapeoko als Basis?

1. Frage: Sind die hier angebotenen Versionen kompatibel mit Laserkits für die Shapeoko? Was kann ich mir überhaupt an Leistung erwarten? sind 6mm Sperrholz schneidbar? Kann ich anodisiertes Aluminium gravieren? Die stärkste Diode habe ich bei Aliexpress mit 15W gesehen. In Durchgehend hat sie aber nur 8W und nur kurzzeitig 15W, wenn ich das richtig verstanden habe.

2. Frage: Welche Shapeoko Version würdet ihr mir denn empfehlen? Ich möchte möglichst kompatibel bleiben mit zb. dem Suckit dust boot oder anderen Upgrades die man zb mit dem 3D Drucker herstellen kann. Die ganzen Verbesserungen der X, T und MAX hören sich aber super auch, auch wenn sie mir nicht alles was sagen :).

3. Frage: Was kann/darf/soll ich an Teilen selber herstellen. Die Shapeoko ist ja ein open source Design und man könnte sie ja komplett selber nachbauen, oder? Ich habe Zugang zu einer CNC Fräse und Lasercutter. Die Versionen hier sind aber nicht zum (teil)nachbauen gedacht, oder?

4. Frage: Mit welchen Gesamtkosten muss ich in etwa rechnen?

5. Frage: Hat man hier schon Erfahrungen mit "Silencer Boxes" für die Fräse gemacht? Auf youtube gibt es ein paar Videos und Ansätze wie man den Geräuschpegel mindern kann.

Ich glaube das genügt fürs erste :).

Zum Abschluss: Finde die Seite und die "Hobby" Projekte hier toll und bin wirklich sehr begeistert!

Zuletzt bearbeitet am 31.01.17 23:35

Hi Cali

und danke für deine Antwort. Also Holz schneiden ist mit einem Lasercutter eigentlich nichts besonderes. Es war allerdings ein 50W Co2 Laser mit dem ich das getan habe. Allerdings krieg ich das schneiden sicherlich mit der Fräse hin :). Das gravieren ist wahrscheinlich die interessantere Aufgabe...

Ich habe noch keine genauen Pläne für den Schallschutz. Ich weiß nur, dass ich einen brauchen werde und möchte mir natürlich vor dem Bau der Fräse einen Plan zurecht legen. Auf youtube kann man einige Lösungen dazu finden.

Kannst du mir Links zu diesen Komponenten schicken? Leise Motoren und Spindel klingt schon mal zielführend. Ich bin schon auf deine Ergebnisse gespannt.

danke für die rückmeldung. ich habe mich auch etwas umgesehen und bin auf die "quiet cut spindle" für den shapeoko gekommen. das teil schaut auch nicht schlecht aus und bringt wohl auch einiges. für meine holzarbeiten sind die 300W ja sicher ausreichend, oder?

in china hab ich auch diesen laser hier gefunden
https://www.aliexpress.com/item/Freeship...0308.0.0.sQTmo8

alu gravieren sollte damit doch möglich sein, oder?

lärmschutzboxen gibts im internet auch einige zu finden. meistens MDF und innen mit selbstklebendem dämmenden schaumstoff. im prinzip eine machbare konstruktion. man muss unter anderem nur überhitzung bzw. frischluftzufuhr und absaugung bedenken. ein plexi sichtfenster wird auch von nöten sein.

hast du dir darüber schon weitere gedanken gemacht?

Hehe crix, oh ja damit hast du Recht das die Spindel nur solange leise ist, bis sie mit dem Material in Kontakt kommt. :-D

Eine Brushless Spindel war bei mir ein ausschlaggebende Punkt mich neu zu orientieren, zuerst wollte ich meine Makita Oberfräse als Frässpindel nutzen, bin aber nach einigen Videos schnell wieder davon abgekommen, nach dem ich die permanente Geräuschbelastung hörte und feststellte, das meine Makita keine 3,17mm Fräser nutzen kann.

Meine weitere Entscheidung, keine Luftgekühlte Spindel zu verwenden und auf Wasserkühlung zu setzen, besteht aus dem Anspruch, in einem komplett geschlossenen Raum (Staub und Schallschutz) zu fräsen, in dem sich dann die Temperatur sicher erhöht, dem wollte ich von Anfang an entgegenwirken.

Außerdem sahen Luftgekühlte Fräsen in Videos immer total versifft aus, weil die Luftkühlung natürlich auch dafür sorgt, das der Feinstaub sich im ganzen Raum verteilt und teilweise nicht richtig abgesaugt werden konnte oder gar von der Frässpindel wieder angesaugt wird, das Zeug lagerte sich dann in der Frässpindel, auf den Antriebsriemen und drückte sich in die Laufrollen, da fragte ich mich ernsthaft, wie die Leute damit eine anhaltende Präzision erreichen wollen, wenn die nicht mal die Sauber machen.

All dem will ich mit Wasserkühlung aus dem Weg gehen, es kann gut sein, das ich mir das zu leicht vorstelle, aber ich will es gleich so machen wie ich denke es ist besser, das ich damit leben kann.

Spätere Hardware wie den 3D Drucker und einen Laser könnte ich dann über Wasser ebenfalls recht geräuscharm und vor allem effektiv Kühlen, für mich ist das dann einfach ausbaufähig.

Für das Schallschutzgehäuse will ich erst mal die Fräse am laufen haben um einfach günstiger die Verkleidung herstellen zu können, vielleicht kaufe ich mir ein gebrauchtes Fenster, das dann mit rein kommt, hab ich schon mal gesehen im Internet irgendwo, aber das ist alles Zukunftsmusik bei mir noch, vielleicht wird es auch eine Videoüberwachung, dann sehe ich noch besser was drinne passiert.

Aber darum interessiert mich ja was andere so gemacht haben für den Schall und Staubschutz, wenn man einen Laser oder auch einen 3D Drucker verwendet, kommt ja noch Feinstaub, giftige Gase unter Umständen dazu.

Das sind alles Überlegungen, weshalb ich zu gerne eine Absaugung nach drausen realisieren würde, das nichts in die Wohnung davon kommt, denn es ist schon ein unterschied ob man z.b. ein 10x10x10cm Objekt oder ein 50x50x50cm Objekt aus ABS Kunststoff druckt, ich will nicht einatmen, was da in die Luft geblasen wird, lasern stelle ich mir da bei meiner großen Anlage noch viel schlimmer vor. :-D

Soviel erst mal zu meinen Gedanken.

Ich werde bei Gelegenheit mir mal Videos zu den Lasern anschauen, denn so intensiv habe ich mich mit den nötigen Lasern noch nicht beschäftigt.

Cali

nicht registriert

Ich kenn den Vergleich von meiner 400W Brushless und einer Kress 1050-FME.
Die Kress ist alles andere als leise dagegen.
Ich kann meine Maschine (offen, ohne Schallschutz) bei kleiner Zustellung auch Sonntags im Wohnzimmer laufen lassen ohne Ärger mit den Nachbarn zu riskieren. Das wäre mit der Kress undenkbar..

Schau dir mal Masse und vor allem Gewicht der Chinaspindeln mit Wasserkühlung an. Das sind ziemliche Geschosse. Die passen in meinen Augen nicht so richtig gut an die Shapeokos. Der von Ronald angebotene Motor passt von der Auslegung her schon recht ideal zu den Fräsen.

Zuletzt bearbeitet am 02.02.17 14:56